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无酸洗表面处理

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产品名称

无酸洗表面处理

无酸洗表面处理主要由四轮双向机械剥壳机构、砂带抛光机除锈室、灰尘处理装置和电气控制系统组成。该产品可用于弹簧,胎圈钢丝,钢帘线,气保焊丝,电焊条,镀锌丝,铜包钢线材,铝包钢线材等各种高、中、低碳钢盘条的表面无酸洗除锈处理。
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产品描述

无酸洗表面处理主要由四轮双向机械剥壳机构、砂带抛光机除锈室、灰尘处理装置和电气控制系统组成。该产品可用于弹簧,胎圈钢丝,钢帘线,气保焊丝,电焊条,镀锌丝,铜包钢线材,铝包钢线材等各种高、中、低碳钢盘条的表面无酸洗除锈处理。

为清理少量剩余的盘条表面氧化皮,盘条进入砂带抛光除锈室。砂带抛光技术原理以砂带为磨具,在一定的机械剥壳四轮装置上以相应的接触方式,并在特定的压力作用下,使高速运转的砂带与盘条表面接触产生摩擦,将盘条表面的氧化皮逐渐磨除的新工艺。

砂带磨削盘条表面时,由于磨料是单层涂敷在砂带基本体上,颗粒均匀,刀刃的等高性好,且定向排列,几乎所有磨粒都能参加磨削,磨削能力强、性能好,加上高速运动时砂带磨粒磨削的随机性,使磨削中砂带磨损较为均匀。同时较长的砂带周长使磨粒得到了良好的冷却而不会烧灼盘条。    

盘条二次除锈后,表面光亮如新,效果十分显著,且砂带使用和调换也十分方便。

无酸洗表面处理优点

(1)生产效率高:无酸洗拉丝除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序,连续化生产大大减少了生产环节,缩短了生产周期,降低生产成本,显著提高了生产效率。

(2)产品质量优:由于钢丝表面无残留的酸或盐,从根本上避免“氢脆”等问题的产生,钢丝除锈后表面无油污,拉丝光亮且久置不锈,利于后道工序的加工。

(3)操作容易:除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制,采用调节手轮操作,配置仪器显示,直观、不必停机,利于及时控制质量,除锈室与传动和调节机构隔离密封设置,设备使用寿命长,调节、维修和保养十分方便。

(4)环保效果好,综合成本低:生产中不耗酸、水、煤,-酸雾、废酸、废水对环境的污染,节省了污染治理的开支,车间清洁、无尘土飞扬,不危害职工健康,生产效率高,使用数月后节省的费用即可收回投资。线材脱落的氧化铁皮落入积尘口收集。锈渣由封闭的除锈出灰门及吸尘机收集。因此整机工作时无粉尘飞扬,整机噪音在65分贝以下,拉丝车间保持清洁。

无酸洗表面处理技术参数

加工线径:5.5mm-6.5mm

盘条在砂带机线速度:最大300m/min

砂带机主轴转速:最大1440r/min

砂带转速:最大1080r/min

砂带机主电机功率:7.5KW

砂带电机功率:4KW

吸尘风机功率;2KW

砂带规格:80-160目 

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